從AGV到立庫，物流自動化的更迭與未來（下）

突破單體智能，構建物流整體解決方案

其次，在物流自動化的總體規劃中，隨著中國制造業的重要變化和電子商務的迅猛發展，企業提出了靈活性、可擴展、多組織、可視化、可定制、分布式倉庫等新需求，對倉庫系統提出了更高的要求。

根據GGII  《2020年中國智能倉儲行業調研報告目錄》，2019年自動化立體倉庫保有量約為6000個。其中，在新能源、消費品、傳統產業領域，以“單一庫建設、生產對接”為主，具備相關產業服務基礎的集成商更具優勢。

在單個庫構建方面，鶴奇工業推出了多種解決方案，以梭子、堆垛機、叉車AGV、高密度存儲系統等為中心，滿足客戶的不同需求。

另一方面，為了企業生產制造的“信息孤島”，難以完成生產對接的鶴奇工業的WCS物流管理中間件，有效地連接了工廠所有地區的制造管理軟件，包括生產執行系統、倉庫管理系統、AGV日程管理系統等。幫助企業通過工廠整體地區數據提供高效、科學的智能管理建議，幫助管理者實現更好的管理和決策，進一步提高生產率和產品質量。

鶴奇工業的MES主要是智能工廠管理云平臺，具有訂單智能排放、質量差警報、生產過程追蹤、設備故障預測、數據看板管理、倉庫智能管理、信息實時共享等功能。

因此，從頂層設計、系統調查、體系結構構建、功能開發、系統優化和測試到產品上市，鶴奇工業可以為客戶提供完全自主和定制的物流整體解決方案。

例如，鋰電池行業要求陽極和陰極原材料儲存安全、高效、清潔度高，在傳統生產過程中，企業通常使用堆垛機制造AS/RS，效率較高，但會產生金屬灰塵，影響電池質量。使用現有叉車，自動化程度低，手動操作也會造成產品損壞。

在這種情況下，鶴奇工業視察客戶現場，為客戶定制窄通道叉車AGVWMS系統，解決金屬灰塵問題，代替人力，保持現有倉庫量。

鶴奇工業分別使用兩個窄通道AGV，與WMS軟件一起設計了管理材料的窄道路倉庫、1000個儲位的陽極和陰極倉庫。采用字母托盤，避免接觸式污染。可追蹤數據，雙系統熱備份，不間斷電源，保持倉庫數據可靠性整個過程根據客戶現場的設備布局和操作習慣，與非標準設計、靈活對接和客戶的WMS、ERP等軟件兼容。在降低成本和提高效率的同時，成功地解決了容易被顧客污染材料的問題。

GGII數據顯示，2019年智能倉庫市場規模為856.5億元，隨著電商/快遞、零售、冷鏈、服裝、新能源等產業的啟動，預計到2023年智能倉庫市場規模將達到1650億元。

鶴奇工業將繼續推動智能物流發展，深入了解各部門供應鏈要求和問題，沿著技術方案主導行業變革，為客戶提供智能、自動化、個性化的物流系統解決方案，幫助客戶提高物流生產力，從而提高企業整體效率。

江蘇鶴奇工業自動化設備有限公司主要經營自動化控制系統及設備的制造加工、研發、銷售，電子元器件、機械設備零部件的制造、銷售，計算機網絡工程施工，計算機軟件研發、銷售，機械設備、電子產品的銷售，從事貨物及技術的進出口設備。等多項業務，主營業務涵蓋自動化立體倉庫，堆垛機，穿梭車，AGV小車生產廠家。江蘇鶴奇工業自動化設備有限公司主營業務涵蓋自動化立體倉庫，堆垛機，穿梭車，AGV小車生產廠家，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。

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